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納米混懸液的制備方法

更新時間:2024-08-06  |  點擊率:579
  1、自上而下法
 
  自上而下法基于破壞粒子的整體性,比沉淀法更好。該方法通過使用不同的技術(shù),如高壓均質(zhì)(HPH)和介質(zhì)研磨,減小粒徑,使大顆粒變成小顆粒。這些方法在粒徑減小過程中產(chǎn)生熱量,因此需要借助輔助的冷卻系統(tǒng),以避免熱敏性藥物的降解或任何多晶型的變化,具體方法有:
 
  ①介質(zhì)研磨(納米晶體技術(shù));
 
 ?、诟煞ǜ裳心ゼ夹g(shù);
 
 ?、鄹邏壕|(zhì)法:水性分散液中高壓均質(zhì)法、非水性分散液中均質(zhì)法、沉淀法和高壓均質(zhì)法的聯(lián)合使用;
 
  2、自下而上法
 
  術(shù)語“自下而上技術(shù)”是指物質(zhì)從分子水平開始,通過分子結(jié)合形成固體顆粒。因此,自下而上過程是一種由分子到納米粒的組裝方法。該操作過程簡單,所得產(chǎn)品穩(wěn)定性好,低能耗及設(shè)備費用也降低了該技術(shù)的生產(chǎn)成本。利用該過程進行放大生產(chǎn)也容易。自下而上過程中,為了防止藥物晶體的生長,表面活性劑的使用時不可避免的,因此,這是該過程最主要的缺點。應(yīng)用范圍窄,粒徑分布廣,以及有機試劑的使用帶來的潛在毒性也是自下而上過程的不足,具體方法有:
 
 ?、俪恋矸ǎ?br /> 
 ?、诔R界流體法;
 
  ③噴霧干燥法;
 
  ④電噴法;
 
  ⑤其他方法:以乳劑為模板制備納米混懸劑、以微乳為模板制備納米混懸劑、納米噴射技術(shù)、微流控反應(yīng)技術(shù)、熔融乳化法。